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热电偶计量误差主要因素你知道吗?

更新时间:2019-03-13 信息来源:admin

1.湖南热电偶热电特性不稳定引起的误差


重庆热电偶温度计已经使用了一段时间,由于其使用对环境的影响,其热电性能会发生变化。然后由热电偶温度计测量的温度将偏离实际温度。影响热电偶稳定性的主要因素是:

(1)被测材料对热电偶电极的污染和腐蚀;

(2)外力作用下热电极变形引起的变形应力;

(3)温度敏感电极的微观结构和晶粒在高温下发生变化。

(4)热电极暴露在空气中会被氧化。


2.热电偶不均匀性的影响

重庆热电偶的均匀性是指热电偶材料的均匀性。如果热电偶的两种材料是均匀的,则由热电偶电路产生的热电势与两端的温差正相关,而与沿热电偶长度的温度梯度无关。


3.测量温度点的选择

安装热电偶时,选择合适的温度测量点是一个非常重要的考虑因素。选择具有代表性的温度测量点对整个生产环境具有特殊意义。如果未正确选择位置,则控制和测量将毫无意义。在测量点,热电偶插入的深度也会影响温度测量。当外部环境与被测物体之间存在温差时,热电偶上测得的温度会随着传感器的延伸而与外部环境进行热交换,这将导致测量误差。由于环境温度不断变化,这种温度误差是无法估量的。除了由于插入深度引起的热传导引起的误差之外,还将通过热电偶的外部保护管的材料引入测量误差。例如,金属保护管具有良好的导热性,因此需要在测量过程中更深地插入以避免热量损失。对于陶瓷保护管,需要浅埋。


4.响应时间的影响

只有当被测物体的温度与温度测量元件的温度相同时,温度测量元件的温度才能稳定。这时,两个元素达到热平衡,这是接触温度测量的基本原理。需要一定的时间来实现被测物体和温度测量元件之间的温度一致性。时间长度主要由温度测量元件的热响应性能,即热响应时间决定。热响应时间受传感器结构和测量条件的影响。通过实验,响应时间在不同条件下变化很大。在静止的气体介质中,两者达到温度平衡需要30多分钟。例如,在静态液体中,温度平衡的时间将缩短到5分钟。


在实际工程应用中,被测物体的温度始终处于不断变化的状态,瞬时变化的时间非常短。因此,传感器的要求相对较高,其响应能力通常要求为Ms级。如果响应能力不足,则会出现测量滞后。因此,传感器的选择应该是快速响应。计量端的直径是影响响应速度的重要因素。如果均匀灯丝较小,则响应时间较短。


5.热辐射的影响

当通过重庆热电偶测量炉子的温度时,炉子中的高温物体对热电偶的热辐射将导致热电偶的温度升高。如果假设炉内的气体是透明的并且热电偶和炉壁之间的温差很大,则在能量交换之后将产生温度测量误差。增加热传导可以有效地减少这部分误差,使炉壁温度和热电偶温度接近。


6.增加热阻的影响

当热电偶处于高温工作环境时,被测气体介质将熔化保护管表面上的灰尘,导致保护管的热阻增加。如果介质是熔体,则在操作过程中沉淀的熔渣会增加热电偶的响应时间并降低指示温度。因此,定期检查或随机检查热电偶的工作状态,可以及时发现热电偶引起的异常,减少测量误差。


7.热电偶线不均匀引起的误差

根据上述测量原理,当热电偶的耦合线均匀时,根据均匀电路的规律,长度对测量结果没有影响。事实上,当制造商生产均匀的纱线时,它们通常会因温度等原因造成均匀纱线厚度不均匀,甚至出现严重的缠绕现象。另外,在后面的处理中还会有其他问题。热电偶的重复处理将导致热电偶的变形和均匀性的丧失。在测量温度时,许多耦合线位于高温区域。如果没有平均值且环境温度发生变化,则寄生热电动势将出现在热电偶的一部分中,从而引入误差。


本文深入分析了重庆热电偶的基本工作原理,具体使用方法和生产过程中存在的问题,得出了热电偶温度测量误差的主要原因。在重庆热电偶的制造和使用,传感器的插入位置和深度,热电偶对温度的响应时间,环境对热电偶的热辐射,热阻抗的变化,热电性等方面。不均匀的均匀长丝是导致测量误差的主要因素,因此应该降低温度测量的精度并避免上述因素。分析热电偶温度测量的误差原因对实际工程应用具有一定的指导意义。


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